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ERLASER® WELD ROBOT Duo
Die ERLASER® WELD ROBOT Duo ist eine Laserschweißzelle zur Serienfertigung von mehrteiligen Schweißbaugruppen in hohen Stückzahlen. Durch die Verwendung von zwei Industrierobotern zur Führung der Schweißoptiken können sehr hohe Laser-Ein Zeiten erreicht werden. Die Roboter arbeiten wechselweise, während einer schweißt, positioniert der zweite seine Optik für die nächste Schweißoperation. Zur Entlastung des Bedieners werden die fertigen Bauteile direkt von einem der Roboter entnommen und auf einem Ausgabeband abgelegt. Dabei werden niO-Teile separat gehalten. Mit der Integration eines Zusatzmoduls zur Laserbeschriftung der Bauteile, können in einem weiteren Bearbeitungsschritt die fertigen Baugruppen beispielsweise mit Seriennummern, Bauteilenummern oder 2D-Codes, wie QR oder Datamatrix, dauerhaft beschriftet werden.
Highlights
- Schweißzelle mit 4 kW Scheibenlaser
- Zwei unabhängig positionierbare Schweißoptiken auf Industrierobotern
- Hohe Wiederholgenauigkeit von ± 0,05 mm
- Echtzeit-Prozess-Monitoring durch diodenbasierten ProcessObserver 6.0
- Beladung über Drehwechseltisch
- Wechselschnittstelle zum schnellen Umrüsten der Schweißvorrichtung
- Bauteilentnahme durch einen der Schweißroboter (Greifer und Winkeloptik zum Schweißen an einer Roboterhand)
- Bauteilablage auf Ausgabeband für iO- und niO-Teile
- Lasersichere Schweißzelle (Laserschutzklasse 1)
- Optionales Modul zur Laserbeschriftung von Bauteilen
Produktivität erhöhen, Stillstand minimieren:
In der Fertigung von Serienprodukten zählt jede Sekunde. Daher bieten wir Ihnen als zusätzliche Ausbaustufe Ihrer ERLASER® WELD ROBOT Duo Anlage unsere automatisierte Schutzglaswechselstation ERLASER® X-Change an. Die Schutzgläser der Schweißoptiken werden bei Erreichen eines gemessenen Verschmutzungsgrades automatisch gewechselt. Eine Unterbrechung des Automatikbetriebes der Anlage und Betreten des Arbeitsraumes durch einen Anlagenbediener ist daher nicht erforderlich.
- Vollautomatisierter Schutzglaswechsel an robotergeführten Schweißoptiken
- Steigerung der Produktivität durch Entfall von Stillstandzeiten und Wechselzeiten < 15 s
- Sicherheit für den Bediener durch eine in die Schutzumhausung integrierte Schnittstelle
- In bestehende Maschinen nachrüstbar, steuerungstechnische Anbindung über ProfiBus und ProfiNet
