ERLASER® WELD SCAN

实现最高生产率的激光焊接!

ERLASER® WELD SCAN 是专为小型和中型部件高精密焊接开发研制。带有激光扫描仪和高动态移动轴的独特机械设计,获得专利保护,扩展了复杂部件激光焊接的应用领域。特有单元专为工件托架设计准备。循环时间减少到几乎只是纯粹的焊接时间。

激光焊接器<strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> WELD SCAN 内部<strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> WELD SCAN:用于打开和关闭的工件托架和执行机构

系统技术特征:

  • 全新的机械方案,用于采用 3D 扫描仪的高速远端焊接(XY:190 x 320 mm2,Z: +/- 70 mm)
  • 可使用具有高质量激光束的光纤制导激光器(光束参数乘积 SPP 小于或等于 8mm mrad)
  • 混合型 7 轴动力系统,带有旋转和摆动轴,用于工件定位和夹具中的完整加工
  • 由采用双卡爪技术的工具托架组成的换件系统,减少了闲置时间
  • 两步骤完成手动和自动装载

<strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> WELD SCAN 激光焊接单元集成在导向盒生产设备 <strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> AUTOMATION 中

ERLAS 新型激光焊接单元开发的驱动力,可限定机械手的速度和精度。由于机械手对温度敏感并且结构设计存在的轨道缺陷,因此应避免对接焊,虽然这种类型的焊缝具有最高的强度。ERLASER® WELD SCAN 可解决这一问题,3D 扫描仪可定位焊缝的起始点,速度为 70 米/分钟。具有七个移动轴的混合型动力系统,具有更为出色的导向性能,其重复精度低于 0.05 mm。

焊缝的数量越多,其经济性越好。通过使用两个ERLASER® WELD SCAN 系统实现最大程度的生产率,为此将两个系统集成在生产单元中并与工件托架供给装置和ERLASER® AUTOMATION 连接。在当前的应用中能够在 9.5 秒的时间内焊接 22 条焊缝,而基于机械手的解决方案则需要超过 2 分钟的时间。

通过工件托架向激光焊接单元 <strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> WELD SCAN 装料<strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> WELD SCAN:为工件托架装备零件

采用ERLASER® WELD SCAN 生产的部件有,导向盒,控制筒,换挡拨叉,泵轮,传动件,废气再循环冷却器和夹紧套。

通过激光焊接单元 <strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> WELD SCAN 生产的导向盒激光焊接的换挡拔叉:6 个零件,12 条焊缝

激光焊接的控制筒:7 个零件,12 条焊缝通过激光焊接单元 <strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> WELD SCAN 生产的座椅导轨

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