ERLASER® WELD ROBOT

用于高要求的焊接任务!

ERLASER® WELD ROBOT 采用光纤制导激光器焊接小型和中型组件。其采用的多轴、混合型动力系统,可在一个生产步骤中完成多个焊缝的焊接。为了在取出成品件的同时放入新的待加工零件,在机器上装配了两个工作站和专门的安全设备。软件支持和连接器最大程度的减少了更换产品的停机时间。大型底板不仅有利于零件运输,而且还确保了始终如一的高质量生产。

<strong>ER</strong>LAS GmbH Erlangen 公司,项目:ABB 激光焊接,焊接舱<strong>ER</strong>LASER<sup>®</sup> WELD ROBOT 的 CAD 模型 激光焊接器带有旋转更换器和工件定向的垂直轴

<strong>ER</strong>LAS GmbH Erlangen 公司,项目:KOKI 激光焊接,焊接舱

系统技术特征:

  • 通过倾斜轴和旋转轴带动工件移动,从而实现工件各面的加工
  • 通过有效时间内的并行送料,实现较高生产效率
  • 友好、简单的操作界面,包括编程和夹紧设备管理
  • 通过使用 RFID 芯片,实现不同操作方式的个人使用权
  • 辅助工具有助于快速安装机器,例如带有双十字线和激光校准器的摄像机
  • 高效抽吸
  • 属于 1 类激光器,与内置的射线源无关。

激光焊接加工采用混合型动力系统,以实现焊头和夹紧部件的叠加运动可自定义的操作界面,通过摄像头辅助进行焊缝定位

使用折臂式机械手作为导轨机,以确保最高的使用灵活性,快速的圆盘作为适当的接口便于手动或自动向夹具内放入待加工零件,自主研发的保护舱可根据客户愿望进行调整,例如通过光栅或升降门进行入口检测。

目前通过ERLASER® WELD ROBOT 生产的部件有,接线盒,控制筒,换挡拨叉,泵轮,传动件,废气再循环冷却器和夹紧套。

激光焊接的轴承套激光焊接的换挡拔叉:6 个零件,12 条焊缝

激光焊接的控制筒:7 个零件,12 条焊缝

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