ERLASER^® HARD+CLAD

一台机器 - 两种技术。

ERLASER^® HARD+CLAD 系统作为研究成果，是基于多年的高校基础研究以及在汽车工具制造领域中的应用经验。ERLAS 将针对激光淬火和激光熔覆技术开发的工艺知识，应用到系统组件的配置之中, 主要目的是实现方便的操作。操作人员给出期望的加工结果，如淬火深度或涂层厚度。通过数据库提供必要的工艺参数，例如表面温度或粉末输送速度，并可以自动选择。铁基合金的马氏体相变硬化结果取决于碳含量，硬度值在 57 HRC 至 60 HRC。

系统技术特征：

• 通过技术数据库和采用温度可调流程，即使订货量仅为 1 台也能实现成功应用

• 通过用于光学和粉末供给的快速更换系统以及组件自动化监控，缩短了技术转换的配置时间

• 应用灵活性高，淬火轨迹宽度为 5 mm 至 60 mm，涂层厚度为 0.2 至 2.0 mm
• 通过使用离线编程系统 Toplas 3D 和碰撞检测，减轻了加工任务的制备工作并且更具经济效益

ERLAS 使用自主研发的、以客户为导向的系统，功率最高可到 10 kW 的所有类型固态激光器，都可使用加工头。在标准机器中安装有工作半径为 3 米的折臂型机械手。通过将机械手放置到线性轴上或是使用新型 6 轴龙门式设备，可将工作空间扩展到 7 x 4 x 1.2 m³。

模块化系统结构只能使用一种技术，即激光淬火 (ERLASER^® HARD) 或激光熔覆 (ERLASER^® CLAD)，或是整体解决方案。

激光淬火用于提高工具局部区域的耐磨损性能，例如切割边、凸起部位或滑动面。

激光熔覆可用于最终轮廓的修整或工具修理。