激光淬火
激光淬火技术是ERLAS 的核心技术之一。自从 1998 年开发出首台基于高功率二极管激光器的淬火设备后，ERLAS 相继推出了ERLASER® HARD 系列激光淬火设备，并将其成功应用于客户生产之中。在埃尔兰根和阿穆里奥(西班牙)工厂，为工具和机械制造领域生产三种激光淬火和熔覆设备。
通过温度调控流程和 5 至 60 mm 轨距分级控制系统，使马氏体相变硬化成为一种成熟的技术，并将逐步取代火焰或感应器的淬火硬化方式。甚至对于复杂的几何形状（例如经常出现在板材成型件切割工具上的几何形状）也能够准确安全的进行加工。
所有市面上流通的可硬化钢材都可以使用激光器进行淬火硬化。硬化深度可设置在 0.2 到 1.5 mm 之间。可达到的硬度值参阅表 1。
| 材料编号 | DIN | 硬度 [HRc +/- 3] |
| 1.1730 | C 45 W | 57 |
| 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | 57 |
| 1.2320 | 60 CrMo 10 7 | 60 |
| 1.2333 | 59 CrMo 18 5 | 60 |
| 1.2343 | X 38 CrMoV 5 1 | 55 |
| 1.2363 | X 100 CrMoV 5 1 | 62 |
| 1.2738 | 40 CrMnNiMo 8 6 | 57 |
| 1.2767 | X 45 NiCrMo 4 | 57 |
| 1.4923 | X 22 CrMoV 5 1 | 50 |
| 1.7225 | 42 CrMo 4 | 57 |
| 1.8159 | 50 CrV 4 | 57 |
| 0.6025 | GG 25 CrMo | 59 |
| 0.7070 | GGG 70 L | 61 |
| 表 1：激光淬火的结果示例 | ||
不断完善的技术数据库确保了所需的硬度结果，即使批次大小为1。
因为激光淬火只对表层进行处理，相对于其他淬火方式明显减少了失真情况，所以通常不需要后期加工。
对于激光淬火设备的系统编程，ERLAS 采用配置 Toplas3D® 软件的 CAD/CAM 解决方案，其优点是对可行性的初步检查、缩短运行时间并确保稳定的硬化深度。
这一方法除了可以应用在工具加工上，还可用于锻造和板材成型、车身拉拔、弯曲、切割或注射成型工艺中。
如有任何问题，您可以咨询下述联系人，如有可能请提供技术图纸：
| 德国： | Stefan Gropp 先生，电话：+49-9131-9066-18, Mail: 该邮件地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。 |
| 西班牙： | Carlos Ramos 先生，电话：+34-945893531, Mail: 该邮件地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。 |
| CAD 数据传输： | 该邮件地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。 |