激光熔覆

激光熔覆和激光堆焊技术被证明是形成部件耐磨涂层、工具维修以及刀具焊接的理想方法。

从在线编程、模拟加工流程直到碰撞分析,ERLAS 可提供持续的软件支持。通过非破坏性(裂纹检测,硬度测量)和破坏性(横截面,显微硬度测量)的检测方法,对涂层结构进行检查。

针对激光熔覆,ERLAS 可提供三种用于 3D 加工的激光器, 可使用金属丝或粉末状的涂层材料。

挤压机螺杆头的激光熔覆加工后的螺杆头

改进深冲工具 - 扩大轮开口分多层堆焊加工后的最终形状,用于修改具有复杂 3D 几何形状的压铸模  - 离线编程

分多层堆焊加工后的最终形状,用于修改具有复杂 3D 几何形状的压铸模  - 结果

激光熔覆是一种适用于多种应用领域的技术,可使用不同的材料组合,涂层加工厚度从 0.2 mm 到 2mm。通过对多个层面的反复熔覆,形成较厚的熔覆层。对于铸铁和合金结构,如 GGG 70 或 GG 25CrMo,优先选用铁基粉末。这类粉末无需进行预热处理,可实现硬度高达 62 HRC 的无裂纹涂层。其他辅助材料可选择镍基和钴基材料,它们适用于对防磨损要求极高的加工领域。
ERLAS 在不同组合材料表面应力设计方面,具有多年经验。例如,在基材和功能层之间加入缓冲层,以改善性能特点。

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Stefan Gropp 先生,电话:+49-9131-9066-18,
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